石油氣體管道阻火器阻火標(biāo)準(zhǔn)2014-9-20 14:08:53
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油氣體管道阻火器（以下簡稱阻火器）的技術(shù)要求和阻火性能試驗(yàn)方法。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的阻火器適用于阻止管端回火焰通過阻火器向管道來氣方向傳播。
根據(jù)阻止回火火焰的傳播速度范圍可分：
a. 阻爆燃型阻火器；
b. 阻爆轟型阻火器。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
防爆電氣設(shè)備制造檢驗(yàn)規(guī)程碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件鋼制管法蘭類型標(biāo)牌機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件技術(shù)要求。
3.1 性能
阻火器殼體強(qiáng)度應(yīng)能承受1.5 倍于設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，無滲漏。
3.1.2 阻火器組裝后應(yīng)能承受設(shè)計(jì)壓力的嚴(yán)密性液壓試驗(yàn)，無滲漏。
3.1.3 阻爆燃型阻火器必須連續(xù)經(jīng)受13 次阻爆燃試驗(yàn)，每次必須阻止亞音速火焰通過。
3.2 材料
3.2.1 阻火器殼體應(yīng)采用碳素鋼，其性能應(yīng)符合GB 979 規(guī)定，也可采用其他等效材料。
3.2.2 阻火層必須選用在使用條件下耐腐蝕的不銹鋼材料。
3.2.3 阻火層內(nèi)連接處的墊片應(yīng)采用不燃材料。
連接型式
3.3.1 阻火器的連接型式為法蘭連接。
國家技術(shù)監(jiān)督局1992-01-05 批準(zhǔn) 1992-10-01 實(shí)施
阻火器連接法蘭應(yīng)符合GB 9112 規(guī)定。
3.3.3 阻火器殼體上連接部分隔爆接合面的間隙要求應(yīng)符合GB 1336 規(guī)定。
試驗(yàn)方法
水壓試驗(yàn)
4.1.1 水壓試驗(yàn)必須使用兩個(gè)量程相同并經(jīng)過校正的壓力表，其精度不低于1.5級(jí)，表的滿刻度值為大測壓力的1.5～2 倍。阻火器殼體在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，歷時(shí)不小其結(jié)果應(yīng)符合
3.1.1 規(guī)定。
4.2 阻火性能試驗(yàn)
4.2.1 阻火性能試驗(yàn)裝置見圖1，由引爆管段、火焰加速管段和觀察段組成，引爆管段和火焰加速管段總長度不小于6m，觀察管段長度不小于3m，其直徑與被測阻火器公稱通徑相同。在引爆管段和觀察管段端部分設(shè)置進(jìn)氣管和出氣管。
阻火器測試裝置示意圖
A－電火花引爆器；B－配氣系統(tǒng)；C－測量系統(tǒng)；D－真空閥；E－出氣管；F－點(diǎn)火電極；G－引爆管段；H－火焰加速管段；WI－傳感器；J－被測試阻火器；K－火焰探測器；L－觀察管段
在觀察管段上安裝火焰探測器，以檢測阻火器是否阻火。
引爆管段點(diǎn)火的一端應(yīng)封閉，觀察管段的末端在引爆前應(yīng)打開。
點(diǎn)火電極應(yīng)安裝在距引爆管段封閉端面50 mm 處。
4.2.5 阻爆燃試驗(yàn)在火焰加速管段上分別安裝兩個(gè)火焰速度傳感器以測量火焰:傳播速度，靠近阻火器的火焰速度傳感器距阻火器法蘭端面距離應(yīng)不大于1100mm，兩個(gè)火焰?zhèn)鞲衅鏖g距為100mm。
4.2.6 阻爆轟試驗(yàn)在火焰加速管段分別安裝兩個(gè)壓力傳感器，以測量火焰?zhèn)鞑ニ俣群捅Z波壓力。試驗(yàn)介質(zhì)用純度為99％的丙烷與空氣的混合氣，其中阻爆燃試驗(yàn)丙烷氣體積濃度為4.3％±0.2％。阻爆轟試驗(yàn)丙烷氣體積濃度為7.2％±0.2％。試驗(yàn)介質(zhì)采用靜態(tài)等容分壓法配氣，氣體預(yù)混時(shí)間不應(yīng)小于4 h。然后取樣分析，試驗(yàn)介質(zhì)濃度必須達(dá)到
4.2.7 規(guī)定。
4.2.9 采用高壓脈沖電容器作為點(diǎn)火電源，點(diǎn)火能量應(yīng)不大于16 J。由脈沖電容器通過點(diǎn)火電極放電點(diǎn)燃試驗(yàn)裝置內(nèi)4.2.7 條規(guī)定的試驗(yàn)介質(zhì)。
4.2.10 試驗(yàn)裝置應(yīng)采用壓縮空氣清掃后，用真空泵從出氣管抽真空，其絕對壓力應(yīng)不大于1.33kPa，這樣清掃兩次后，試驗(yàn)介質(zhì)方可從進(jìn)氣管輸入。
4.2.11 試驗(yàn)在常壓下進(jìn)行，從觀察管段上火焰探測器的信號(hào)來判斷阻火器是否阻止火焰?zhèn)鞑ァＴ囼?yàn)裝置內(nèi)火焰?zhèn)鞑ニ俣葢?yīng)由4.2.5、4.2.6 條規(guī)定的火焰速度傳感器或壓力傳感器和相應(yīng)的儀器測出。試驗(yàn)結(jié)果必須符合3.1.3 和3.1.4 條規(guī)定。每次試驗(yàn)結(jié)果后應(yīng)按
4.2.10 條規(guī)定清掃試驗(yàn)裝置的殘余氣體，然后再進(jìn)行下一次試驗(yàn)。
5 檢驗(yàn)規(guī)則出廠檢驗(yàn)阻火器出廠時(shí)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。裝配質(zhì)量和外觀質(zhì)量檢查，合格后方可出廠。
5.2 型式檢驗(yàn)
首批生產(chǎn)的阻火器，或當(dāng)其設(shè)計(jì)、工藝、材料有重要變更時(shí)，均應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)
在指定單位進(jìn)行阻火性能試驗(yàn)，其試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不少于2 臺(tái)。經(jīng)檢驗(yàn)合格，應(yīng)取得,檢驗(yàn)合格證后方可投產(chǎn)。
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
6.1 每臺(tái)阻火器應(yīng)在明顯部位固定永久性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T 13306 規(guī)- w# g7 c; W/ I# j- J: _6 d) K( w4 \* q
定，并說明：
a. 制造廠名；
產(chǎn)品名稱；
c. 規(guī)格型號(hào)；
阻火速度（上限速度值）；
制造日期；
f. 重量。
阻火器非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表面涂紅色油漆二遍，并用白漆標(biāo)出流向。涂漆均勻，色澤光亮。法蘭面應(yīng)涂防銹油脂并用塑料護(hù)蓋防護(hù)，整體用塑% })料膜包扎。包裝應(yīng)該符合JB 2579 的規(guī)定。+ }6 h. Z$ D, z* p9 f% Z
6.3 阻火器應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中。
6.4 每臺(tái)阻火器出廠附下列文件：
裝箱單；
產(chǎn)品說明書；
c. 產(chǎn)品合格證;
d. 壓力試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部、中國石油化工總公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油化工總公司北京設(shè)計(jì)院、中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)、公安部天津
消防科學(xué)研究所、中國石油化工總公司安監(jiān)部和上海噴嘴廠負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人鄭學(xué)志、周凱元、李宗芬、杜蘭高維民、陳志堅(jiān)、仇潤富。
